撕碎机仅仅代表撕碎范围广泛,比如说比较厚的金属块料,或是材质较硬的物料,或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的这些物料都不适合直接撕碎,强制撕碎这些物料就会造成双轴撕碎机卡料,严重的还会对机器造成损坏,怎么撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象呢?
撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象,我们应当对撕碎机有一个了解,在使用时遵循以下方法,避免卡壳现象,从而使设备使用寿命更加长久。
1、不能超出撕碎机撕碎物料的硬度范围;
2、不能超过撕碎机撕碎物料的zui大范围;
3、要严格按照规则操作撕碎机,对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作,zui大化的避免撕碎机卡料现象的发生。
我们再使用单轴撕碎机时,润滑油的选择也是影响机械效率的一个重要因素。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅,否则润滑油不好也会导致机械的故障。那么我们要怎么选择润滑油呢?
润滑油选择方法:
1、单轴撕碎机的工作环境都是伴随着煤尘、岩尘以及水分等杂质,润滑油难免受到这些杂质的污染。故而选购的润滑油应具备防锈、抗腐蚀的性能,且要求润滑油的性能不能因受到污染而发生变化,这样才能保证单轴破碎机的正常运行。
2、有的单轴撕碎机是在露天环境下作业,往往经受的温度变化很大,因此要求润滑油粘度随温度的变化要小,否则就起不到应起的润滑作用。另外还需避免在温度低时润滑油粘度太高,以致起动、运转困难。
3、单轴撕碎机在日常使用过程中常会出现各类故障或操作不当,可能会烧毁电机,个别的甚至会引起火灾。所以用户们应使用抗燃性比较好的润滑油,这样在使用单轴撕碎机时的安全系数会比较高一点。
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。 2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。 4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。 5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
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